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无损检测
超声测厚
本文件规定了接触法脉冲声时测量的超声测厚。 本文件适用于金属和非金属材料的超声测厚
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2025-02-11 09:17
B扫描不平的原因
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2024-11-04 22:11
用平面的标样去探曲面,测量结果会有偏差吗?
1.如果手工检测,用平面的标样去检测曲面,测量结果一定会有偏差,因为探头在平面和曲面上的耦合效果差别较大。2.自动化非接触检测,用平面的标样去探曲面没有偏差,因为不管平面还是曲面,超声波都通过水与被测面充分耦合,并垂直于检测位置。
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2024-03-06 11:22
体积2000立方,直径12米的油罐射线检测
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2023-10-24 15:25
欧标EN12668已停用两年,被ISO22232-1代替
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2023-10-24 15:24
超声在线计算公式
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2023-08-18 18:50
3.2.1横波发射声场的形状
晶片如果是圆形,被检工件中的声场是椭圆形;晶片如果是正方形,被检工件中的声场是长方形;晶片如果是长方形,被检工件中的声场是一条线
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2023-08-11 09:39
选用C扫描探头频率的计算
选用C扫描探头频率的计算一.检测0.1mm厚度,波长需要小于0.1mm,检测声速6500m/S的材料,探头频率计算如下:==65MHZ65M探头的波长恰好是0.1mm,所以使用探头频率要大于65M,建议使用100MHZ以上。二.低频段正常经验选择(一) 0.4mm~2.00厚度的用20MHZ~30MHZ探头20MHZ探头铝中波长:=30MHZ探头铝中波长:=即:0.21~0.315波长
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2023-08-10 14:13
磁粉探伤仪说明书及价格
135044981.docx135044311.pdf
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2023-07-26 13:50
铝合金搅拌摩擦焊焊缝未焊透缺陷的
无损检测
(1) 对于搅拌摩擦焊焊缝不同弯曲形态细微未焊透缺陷, 采用A 扫描加S 扫描的扫查模式可以有效地检测出, 检出率高。 (2) 超声波C 扫描和X 射线检测对搅拌摩擦焊焊缝未焊透缺陷的检测效果与未焊透缺陷的弯曲形态有关, 只有当焊透界面接近竖直, 有较小的弯曲曲率时, 才能通过超声波C 扫描和X 射线进行有效检测。
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2023-07-03 19:21
爬波探头的校准,表面波探头的校准
不校准前沿,输入声速和角度90°,在表面刻槽试块上找到槽的最高波,调整探头零点t1直到水平值P=L2,校准就完成了
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2023-07-02 19:58
SYT 4109-2020 石油天然气钢质管道
无损检测
SYT 4109-2020 石油天然气钢质管道无损检测
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2023-06-04 09:25
风电叶片激光超声
无损检测
技术
与常规压电超声检测技术相比,激光超声检测技术具有非接触和高分辨力的特点,并可与光学扫描技术结合起来实现高效率的检测;另外,激光超声可以高精度定位,定量表征材料缺陷及损伤,检测结果准确、可靠,更易于实现复杂结构与大壁厚构件的跟踪扫查,以及检测封闭区域,在大型复杂结构快速检测中具有显著的技术优势。激光超声检测技术对检测风电叶片内部缺陷是一种综合性能更佳方法,因此国内风电叶片生产厂和检测机构也多选用此种方法。
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2023-04-20 08:23
测试拷贝链接
测试拷贝链接
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2023-04-18 09:17
拷贝链接测试(打不开视频)
拷贝链接测试
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2023-04-18 08:43
上传视频测试(成功)
焊缝探伤20230408测试
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2023-04-18 08:40
V形复合材料C扫描
V形复合材料C扫描
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2023-04-17 18:42
波形对比
波形对比
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2023-04-17 18:37
什么是A扫描、B扫描、C扫描、D扫描
什么是A扫描、B扫描、C扫描、D扫描:A扫描是点扫描。B扫描和D扫描都是线扫描,C扫描是一个面
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2023-04-17 17:13
常用材料声速
常用材料声速声速:超声波的传播速度常用材料声速(超声波探伤仪)5900m/s0.232in/µs钢中纵波声速3230m/s0.127in/µs 钢中横波声速6300m/s0.248in/µs铝中纵波声速3080m/s0.121in/µs 铝中横波声速4700m/s0.185in/µs 铜中纵波声速2260m/s0.089in/µs铜中横波声速2730m/s0.107in/µs 有机玻璃中纵波声速材料L波速度(in/ms
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